工厂车间主管工作职责 第1篇
1、根据订单需求，组织完成生产工作，协调人、机、物，匹配生产需求，为订单计划完成率负责。
2、辖区质量管控，工艺、配方执行情况监督，落实质量体系要求，为辖区质量安全负责。
3、优化生产过程，对效率、质量进行精益求精。
工厂车间主管工作职责 第2篇
1.在服务经理的领导下，负责售后部维修车间的日常管理工作，及时完成公司下达的各项工作任务。
2.认真做好维修车间的派工调度工作，对各维修班组合理派工，均衡生产。
3.切实抓好车辆维修过程中的质量管理，严格控制维修流程质量，对车辆维修过程中所出现的质量问题做鉴定分析，并上报给售后经理处理。
4.狠抓车间文明生产，抓好劳动纪律和安全生产工作，严格要求各班组按照广汽传祺维修标准流程规范操作。
5.做好维修车间内员工的月度培训计划，负责维修车间内(安全生产，防火防盗，规范操作，故障诊断)的培训工作。不断提高员工的思想素质，业务素质和技术素质，每月底定期对维修员工进行考评考核。
工厂车间主管工作职责 第3篇
1、负责整个原料药生产车间中试的运行和管理。
2、严格执行各相关SOP，确保所有行动符合cGMP要求。
3、负责监督落实生产情况，确保按生产计划进行生产，并满足产量需求。
4、配合研发中心做好新产品原料药中试工作，优化工艺参数，制定产品工艺流程、验证方案、组织原料药中试生产，不断提高公司产品的市场竞争力。
5、注重部门优秀员工的培养，确保员工接受岗前培训和再培训，并根据实际需要增加培训内容。
6、注重团队合作，协调好部门内部、本部门与其它相关部门间的工作与合作。
7、负责审核原料药生产相关文件，如生产操作和清洁SOP，工艺规程、批记录等。
8、配合公司完成临时紧急任务及其它工作。
工厂车间主管工作职责 第4篇
1.负责生产车间的安全，保证公司零伤害政策、及时汇报车间不安全行为;
2.负责生产车间生产过程控制，确保生产构件的品质;
3.指导生产过程，协调各工位的生产衔接，负责车间生产效率及产能提升;
4.负责生产车间的5S管理及设备保养、车间员工的培训等相关活动;
5.持续的生产工艺改进及成本降低;
工厂车间主管工作职责 第5篇
1.负责组立生产车间的日常人、机、料、法、环等相关管理工作;
2.负责组立生产线的生产工艺、生产流程精益化改善，实现成本递减;
工厂车间主管工作职责 第6篇
1、根据公司下达的生产作业计划，布置生产技术准备工作，根据本车间设备人力情况，编制车间《日生产作业计划》，组织均衡生产，保证按时完成各项生产计划、新产品试制计划
2、重视员工素质提高，对车间员工开展教育、培训，宣传公司的各项方针政策;深入贯彻公司的安全生产制度，确保安全文明生产
3、重视车间的基础管理，搞好班组建设，贯彻公司各项定额，加强对车间原辅材料使用的控制，不断降低生产成本
4、按照公司质量目标要求，制定、修改车间质量管理办法，加强质量控制，配合车间质检人员作好员工的质量培训，提高员工的质量意识，保证质量指标的实现
5、加强设备的预防性维护及保养，教育员工严格执行各项操作规程，保证设备正常运转
6、严格执行工艺流程，在分配工作的同时要备齐加工产品的所有记录，并教育、指导员工严格执行
7、积极开展现场6S活动，强化定置管理，创造美好生产环境，提高员工素养
8、按时参加公司会议与培训，不迟到，不早退，不得无故请假9、在调查分析的基础上结合实际要求，提出车间员工培训计划
10、积极深入员工，了解员工的思想动态，采取合理的措施确保车间的稳定
11、积极开展员工的合理化建议活动，为不断提升企业竟争能力做贡献
12、正确处理车间的突发事件，并随时向公司领导汇报事件处理进展，对于无法处理的事件要及时请示
13、各项原始记录资料要完整、准确，生产在制品做到帐、物相符
14、保证按时上报各项统计、核算报表，保证各项数据真实、准确
15、积极配合各部门工作，协调好各部门之间的关系
16、积极完成上级及会议交待的临时性工作。车间主任是车间的主要负责人，对车间（维修）进行全面管理。
工厂车间主管工作职责 第7篇
1、生产计划管理：
A、统筹车间的生产，做好生产准备工作，定时检讨车间的生产情况，保证按时完成生产。
B、召开班组长日常会议，按照生产周计划，合理安排配置生产人员，保证生产计划的有效实施，满足生产需要。
2、品质货期管理
A、监督车间各班组认真执行各项工艺指令要求，保证产品质量。
B、督导车间做好产前培训、首件样板标准，确保生产顺畅。
C、宣导车间合理使用工装夹具，有效提高生产效率。
3、成本管理
A、监管生产车间对物料使用及操作规范，减小生产补数。
B、审核生产补数、非工物料、配件、文具的领用及请购的控制，降低生产成本。
4、设备/安全管理
A、按照现场管理要求、做好生产现场安全、操作、卫生、纪律管理监督。
B、跟进做好车间现场管理和5S工作，定期组织检查设备维护保养工作，保证安全生产。
5、人员培训管理
A、组织车间各岗位人员的培训工作，保证各人员的素质能达到公司的要求。
6、KPI指标
A、根据车间产量、生产效率、按期达成率、一次性合格率进行考核
工厂车间主管工作职责 第8篇
1、执行生产计划，并落实到每一个开机人员，并对生产过程中出现的异常问题分析解决，保障订单生产的顺畅。
2、一定要灵活运用人、机、料、法开展工作。 1；根据人员变动情况进行适当工种调整。
3、每天检查是否有员工需要进行工作指导，及时跟进或进行现场技术指导工作。对操作工发现的进行检查，并追踪原因和指定措施改进。
4、建立起适合任何人操作的工作流程和工序要求。
5、保证机器的清洁维护，保证工具，包装袋的周转正常，保证各种物料的摆放整齐，规范，摆正生产环境畅通。如何搞好车间的'现场管理是任何一名车间管理人员的基本功。
6、按规格型号，计算出每台喷油机器日生产数据，根据订单需求准确的计算出整个车间的生产数据。没有每台机器每天生产的数据，主管如何去做计划生产，也根本做不出计划来，盲目的7、每天下班前思考一下明天的工作安排《人员安排，原材料准备，工作方法，改善工作，订单要求》。
8、车间主管必须对每位员工每人每天至少五次以上的监督工作，每次时间最少两分钟，不分新老员工。对做的不到位的员工提出意见并在例会或工作黑板上指出，以便改正。
工厂车间主管工作职责 第9篇
1、负责车间生产计划任务下达，协助生产经理对物料进行统筹协调;
2、负责班组长的管理、生产计件工资的核算;
3、负责车间系统生产订单输入/半成品报工及计划跟进、统计等工作;
4、负责车间新产品配件统计、收发管及新产品用料统计等工作;
5、协助生产经理进行现场5S的管理
6、负责设备点检表及保养计划表单的打印、收发、保管;
7、负责加工车间耗材(刀具、丝攻/钻头等)的申购和保管;
8、完成临时安排之任务;
工厂车间主管工作职责 第10篇
1 负责公司钣金车间的生产组建及管理;
2 指导员工按标准工艺进行生产;
3 负责设备维护及保养;
4 对机箱、机柜钣金产品进行结构设计、工艺分析和成本控制;
5 机箱图纸的绘制和展开;
工厂车间主管工作职责 第11篇
1 负责汽车4S店车间技术工人的技能进行指导，组织技能培训;
2 负责日常作业项目的规范操作监督指导;
3 负责车间工作质量的检查检验要求;
4 负责车间生产任务的派工管理;
5 负责组织召开晨会;
工厂车间主管工作职责 第12篇
1、对车辆故障进行初步判断并协助服务顾问制订维修方案计划；
2、根据维修工作量，合理安排技工维修任务，保证及时交车率提高；
3、组织技工对故障进行会诊，并出具合理化维修建议；
4、对维修车间现场进行管理，保证维修进度，对车间管理负责；
5、全面负责车间的管理工作，定期对员工进行考核，提高维修总效率；
6、处理客户投诉，协调各部门之间的工作关系，组织团队活动
工厂车间主管工作职责 第13篇
1. 负责洁净室车间的日常管理、人员培训和指导;
2. 建立、维护洁净室生产车间的各项规章制度并建立必要的书面文件;
3. 推动生产过程的自动化改造，优化生产工艺以提高效率，降低生产成本;
4. 指导、监督和执行生产作业的各项要求及持续贯彻、有效实施;
5. 协助进行生产过程和客户投诉问题的分析，并采取必要的措施进行改善;
6.规划车间布局，并对洁净室车间的环境(清洁、消毒)、物料、设施设备、产品等进行维护、管理和控制，确保洁净室车间持续符合有关的法规、标准和内部文件要求。
7. 根据生产计划安排，按照文件要求安排生产作业，准时交付符合要求的产品。
8. 参加新品项目小组，根据安排执行项目有关的工作任务。
工厂车间主管工作职责 第14篇
1、根据生产计划，严格按照SC要求组织生产，控制质量和生产成本，确保产品符合质量要求;
2、做好生产现场的日常管理工作：协调车间各岗位人员的合理配合：抓好安全生产工作，防治事故发生，定期进行(生产技术及安全等方向)培训工作;
3、监督检查生产人员严格按照工艺规程、标准操作规程进行操作;处理生产过程中出现的异常情况，保证生产的正常运行;
4、确保车间严格执行全面质量管理体系;做好生产车间(ISO、SC等)文件记录管理和批生产记录编写。
工厂车间主管工作职责 第15篇
1、负责车间生产计划顺利完成;
2、管理当日生产进度，安排好需要临时调动的人;
3、定期巡视车间，监督生产并帮助员工解决问题;
4、做好现场6S管理，及时反馈生产过程中存在的问题。
工厂车间主管工作职责 第16篇
1. 合理安排车间内各项工作，确保服务核心流程的有效执行;
2. 制订维修车间员工的再培训建议，并与技术经理协商实施再培训;
3. 通过抽样检查对车间工作质量进行控制;
4. 确保维修车间的良好形象。
工厂车间主管工作职责 第17篇
岗位职责：
1.车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整。
2.开展并控制车间5S具体实施。
3.负责重大质量事故的'处理。
4.维修车间的安全生产和环境保护。
5.负责车间专用工具的使用及保管。
6.负责同SGM售后服务部的联系，以得到技术援助。
7.控制维修质量及生产成本。
8.协调车间与业务接待间的关系，保证车辆维修的按时按质量完成。
9.对车间管理人员和维修工进行考核。
10.负责所辖员工的半年培训需求及计划。
11.负责车间工作流程的不断优化。
工厂车间主管工作职责 第18篇
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
3、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
4、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
5、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
6、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工
7、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理
工厂车间主管工作职责 第19篇
1、全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据公司下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;
3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作;
4、根据企业对拆解设备管理要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查;
5、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况;
6、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报;
7、做好随时抽查工作记录，及时纠正错误并指导工作;
8、对金属废料边角料妥善保管并及时处理，防止被盗;
9、保持库房整洁卫生，无火种及其他易燃物;
10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
11、领导安排的其他临时性工作。
工厂车间主管工作职责 第20篇
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;
4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
7、严格执行5S标准;
8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
工厂车间主管工作职责 第21篇
1.根据领导下达的部门计划，合理安排车间的年度、季度以及月度生产计划;
2.组织和监督车间人员按照生产计划进行生产工作，控制生产进度;
3.严格控制产品质量，如出现产品质量问题及时找出问题，并改善产品质量;
4.进行生产成本预算，严格控制车间生产成本，不断的进行生产成本的分析，降低生产成本;
5.对车间安全进行管理，，严格按照车间“6S”管理规定执行;
6.对下属员工的工作进行考核和监督;
7.对下属员工进行技术或者管理培训;
8.负责与其他部门或者车间之间的沟通协调工作。
工厂车间主管工作职责 第22篇
1.有铝合金产品面包烤炉和流水线自动化操作运行经验;
2.掌握喷涂前的表面处理及前处理的所有流程和各槽液的浓度参数;
3.懂调色，有现场质量管理经验，能控制并改善产品喷粉质量;
4.有喷涂异形散热器产品经验优先;
5.根据订单要求，合理排产和调配车间内人员
工厂车间主管工作职责 第23篇
1、维修车间的全面协调工作，包括工种之间及各工种内部的协调，保证车间生产有序进行;
2、按要求完成车间各项报表的统计分析及上报工作;
3、参与维修车间各项规章制度及流程的制定并监督执行;
4、进行维修质量的控制，将返修率控制在合理的范围内;
5、进行维修进度的控制，确保维修车辆按时完工;
6、维修车间设备工具管理确保维修工作顺利进行;
7、维修车间安全管理(包括生产、消防、交通安全);
8、维修车间5S管理;
9、维修车间人员管理及考核。
工厂车间主管工作职责 第24篇
1.负责售后车间5S管理和员工工作指导，对维修车间的安全生产和环境保护负责。
2.切实做好车间维修质量管控，严格检查并定期提交整改意见和建议。
3.合理安排劳动力，协调好班组关系，抓好车间生产进度，做到均衡生产。
4.制定合理的培训计划及售后耗材等相关采购计划。
5.负责售后内部跨部门工作的协调。
工厂车间主管工作职责 第25篇
1.主持定期召开生产会议，制定、调整年度、月度生产计划。
2.监督管理车间日常生产情况，随时掌握生产过程中的质量状态，协调各部门之间的沟通与合作，及时解决生产中出现的问题。
3.组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标等。
4、贯彻、执行公司的成本控制目标，减少和避免浪费，确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本。
5.设定并组织对工厂基础设备的定期维护计划，保证生产现场能够正常生产。
6、贯彻执行公司的安全管理规章制度，切实做好环境保护和劳动保护工作，不断改善劳动条件，确保厂区无安全事故发生。
7.指导、监督、检查所属下级的各项工作，掌握工作情况和有关数据。
8.对本部员工工作定期限进行绩效考评，并提交绩效改进方案。
9.公司交办的其他工作。
工厂车间主管工作职责 第26篇
1、全面负责生产车间的生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务;
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成;
3、严格执行安全、文明生产管理，遵守劳动、工艺纪律和操作规程;
4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
工厂车间主管工作职责 第27篇
1、负责装配车间各生产线的生产运作，根据生产计划合理组织生产，并检查、指导生产计划的执行情况，确保按时按质按量完成生
产任务；
2、负责装配车间新机型装配团队组建，与技术开发、工业工程等部门合作按照项目进度准时完成机器的安装调试。
3、负责装配车间装配工艺的制定及标准化作业指导书的编制；
4、主导装配车间生产流程、产线布局等的持续改善，提高生产效率；
5、负责产品生产过程质量控制，对质量问题进行原因分析及制定改善，协调、解决并反馈前道工序产品质量问题；
工厂车间主管工作职责 第28篇
一、 负责每日生产车间早会宣导工作内容，注意事项，品质要求;
二、 负责生产车间5S宣导与管理;
三、负责 预防品质问题，及时解决产线发生的一切问题;
四、 负责每条线的生产进度，物料的管控;
五、 负责上级和下属的沟通与协调;
六、 负责每日排程的目标达成率，和异常的处理;
七、 生产现场的监督与指导;
八、 生产车间的设备维护和保养;
九、 员工的生产操作技能指导培训;
十、 新进人员及在职人员的培训;
十一、现场工作指导，异常处理，物料的跟进;
十二、执行并按时按质按量完成上司交办的其它工作。
车间主管工作职责6
1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理，教育工人遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
5、督促工人自觉遵守计量器具之保管、送检等有关规定，正确的使用工装和工位器具，做到文明生产。
6、认真协同有关部门做好质量控制点之管制工作，经常检查“质量控制点管理制度”实施情况。
7、积极协助人资部做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
8、支持质量检验工作，及时组织分析解决质量问题，出现重大的设备、技术、质量等问题要及时上报。
9、对员工出勤、纪律、工作效率、责任心等负责;并负责检查工艺纪律执行情况;
10、在本车间现有条件下，充分科学合理地规划生产现场，使生产现场井然有 序、道路畅通、安全文明生产。
11、提前做好上班准备工作，下班后监督值日员工搞好车间环境卫生、设备保养、安全等检查工作。
工厂车间主管工作职责 第29篇
负责本班组日常工作安排，人员管理
解决部门内部日常工作中出现的问题，协调部门内部员工之间的关系，管理所属单位人员的纪律。
培养培训部门人才，对下属员工的业务工作、管理技能、工作态度等进行教育，并实施绩效考核。
所属单位管理项目的单位生产成本、生产一次合格率、安全等目标达成。
上级主管交办的其他事项。
工厂车间主管工作职责 第30篇
1. 执行制剂设备供应商筛选，设备选型并参与;
2. 协助厂房建设及后期设备安装、调试等;
3. 熟悉无菌制剂相关设备性能、设备工作原理和使用方法，掌握生产设备的操作方法;
4. 规划及执行车间无菌环境，生产设备SAT，IQ，OQ，PQ，无菌操作等验证工作;
5. 负责及执行生产计划，制剂生产所有相关工作并起草及完成批处理记录。支持制剂工艺向生产的技术转移;
6. 撰写GMP生产设备及操作的指导及SOP的编写，维护与更新;
7. 协助组建制剂相关生产团队及进行员工岗位技能培训;
8. 参与质量体系认证，并负责质量体系认证中生产部及工程部文件和记录的编写;
9. 完成领导安排的其他工作。
工厂车间主管工作职责 第31篇
1、负责协调组织本车间各类资源，落实生产计划，达成生产目标;
2、负责组织分析和处理重大生产异常，保障产品品质，有效控制生产成本;
3、负责实施现场管理，包含安全、6S和纪律等。
工厂车间主管工作职责 第32篇
1、组织生产、设备、安全等制度的拟定、监督与实施;
2、 负责公司生产管理，及车间人员安排;
3、 协助配合公司各部门的工作;
4、负责组织解决生产中异常情况的处理，改善及跟踪效果
工厂车间主管工作职责 第33篇
1、负责车间生产线管理和调试主导工作，熟悉其中涉及的生产工艺和设施设备等;
2、负责贯彻并执行公司的各项管理及规章制度，建立健全车间的管理制度和工作流程;
3、负责含铜蚀刻废液处理、含边角料(固废)车间各项安全、生产、质量等工作;
4、按公司下达的生产指令，负责组织车间计划与实施，负责向本车间的各个工序下达生产指令，及时对车间的生产计划进行总结和调整;
5、协助完善车间sop文件的制定;
6、完成领导交办的其他工作事项。
工厂车间主管工作职责 第34篇
1、负责车间现场人员生产作业组织，根据PMC下发的生产单，负责安排生产分工、保证工序进度、并定期(每日)进行反馈。每日进行班前班后会;
2、负责安排本车间订单生产并确保按期交付，对所需要的生产物料进行跟踪，确保不影响生产进行;
3、协调车间各项工作进度，按生产进度安排车间生产班组工作进度，完成车间生产计划;
4、负责提出本车间设备、工艺、合理化建议、工序等优化调整及技术改良与革新建议，并按公司要求实施;
5、对一线员工的管理，货期及生产品质、成本控制等方面进行有效管理;
6、负责劳动纪律、设备管理、下属人员业绩考评，和生产安全事故管理。