车间主管工作职责描述 第1篇
1、制剂车间现场管理;
2、岗位技术指导;
3、产品工艺和技术管理;
4、人员培训;
5、文件和记录审核;
6、验证等相关工作;
7、协助车间主任进行车间管理;
车间主管工作职责描述 第2篇
1、熟悉模具加工工艺和制作全过程，在保证模具质量的同时能有效控制成本;
2、熟悉加工中心、CNC数控车床等机械加工工艺;
3、熟练掌握模具设计、制作工艺流程;
4、熟悉生产现场、质量管理;
车间主管工作职责描述 第3篇
1.负责所辖员工的日常管理
2.完善车间管理制度，作业流程并督导实施
3.车间派工调度，维修进度控制，完胜每日车间维修工作日志和滞留车辆跟踪。
4.车间现场管理和生产安全管理(含设备，工具的管理，维护与保养)
5.控制维修车辆的维修及时率，控制维修质量，并记录，统计
车间主管工作职责描述 第4篇
1、在生产部领导下全面负责车间之生产、质量、技术、设备、安全等各项工作，努力提高管理水平，提高生产效益，全面保质保量完成上级下达的各项指标和任务。
2、根据生产部下达生产计划，组织车间生产，协调各生产工序，掌握生产进度，保证均衡生产和生产任务之完成。
3、严格执行安全、文明生产管理，教育员工遵守劳动、工艺纪律和操作规程，按图样、按工艺、按标准认真操作。
4、根据企业对设备管理之要求，切实抓好设备维护保养工作，定期组织保养检查。
5、认真协同有关部门做好质量控制工作，积极协助办公室做好员工质量教育和技术培训，不断提高职工之素质。
6、领导交办的其他事项。
车间主管工作职责描述 第5篇
1、负责灌装、包装车间的日常运营，生产现场日常管理与监控，协调车间与其它部门之间的工作沟通;
2、负责监督生产设备的维护保养工作的有效性、及时性;
3、负责监督车间的生产作业计划执行情况，及时调控作业进度;
4、对生产车间出现的异常及时做出反应，发现问题及时追踪，并给出合理的解决方案;
5、负责车间员工的日常管理、指导、培训及考核、评估;
6、保证质量完成生产计划，组织下属生产并激励其工作，提升生产效率，降低生产成本;
7、完成上级领导临时交办的事项。
车间主管工作职责描述 第6篇
1.严格执行当班安全生产检查，及时排除安全隐患，确保零安全事故。
2.监督当班生产作业过程，严格执行生产操作规范和生产工艺标准，防止违规事件发生，确保产品质量。
3.以身作则，严格执行劳动纪律，特别是夜班的劳动纪律。
4.对生产异常，指导班长及时跟踪处理，分析原因，排除故障，恢复正常生产，防止异常产品扩大，减少浪费。
5.每班及时报告生产计划的达成情况，包括计划完成率，质量，劳动效率，废品率，出勤率，对产品质量记录并及时分析、审核，对于未达到的目标状况及时采取措施并跟踪实施。
6.组织和实施操作规程培训，制定持续的品质改进计划。
车间主管工作职责描述 第7篇
1、组织生产、设备、安全等制度的拟定、监督与实施;
2、 负责公司生产管理，及车间人员安排;
3、 协助配合公司各部门的工作;
4、负责组织解决生产中异常情况的处理，改善及跟踪效果
车间主管工作职责描述 第8篇
1.根据生产进度制订生产的周计划表及日计划表，组织开早会，在每日的生产安排中进行合理的调配，并监督计划的实施，努力提高生产效率，定期向总经理汇报生产任务完成情况。
2.制定详细的工艺作业指导书，解决生产过程中出现的工艺技术问题，并对员工提供帮助，根据公司的安排和要求及时对员工进行技术培训。
3.生产过程中各环节的质量控制及质量问题的处理及品质的改变。组织、分析、解决生产工艺问题，并组织技术员工对特殊效果工艺进行试验，做样。
4.检查、监督车间内的生产计划执行情况，工作安全及防火情况。对生产过程中出现的异常情况及时了解并解决。
5.组织进行生产过程中各类数据(日产量、材料的耗时等)的统计，并进行合理的收集、整理、分折，为生产决策提供依据。
6.积极配合产品管理，协调各部门之间的工作。稳定员工的工作情绪，提高员工的生产积极性。
7.解决材料的供应期问题，及时申购库存材料，并及时对材料进行质量分析,为更换材料提出技术帮助。
8.根据生产任务完成状况，合理安排加班，将公司下达的指令及其他信息及时填写在公告板上提醒员工
车间主管工作职责描述 第9篇
1、组织实施下达的生产计划，全面完成生产任务;
2、对车间生产过程进行过程控制，确保生产质量;
3、建立现场的生产管理制度，推进现场5S管理;
4、车间生产成本控制;
5、车间员工管理;
6、负责协调与其他部门的关系;
车间主管工作职责描述 第10篇
1、负责车间的生产管理工作，按照公司的经营要求组织完成本车间的生产计划;
2、主持制定本车间的规章制度，培训、考核、实施并回顾监督;
3、开展班组建设，组织班组培训，制定合理用人和发展计划;
4、监督工艺执行情况，确保产品质量达标，参与检修、技改方案的讨论及跟进实施;
5、按照GMP管理要求进行车间管理，严格按SOP操作规程进行生产;
6、负责车间的日常管理和产能提升、改进工作;
7、负责车间安全生产、设备维修维护计划的制定及实施。
车间主管工作职责描述 第11篇
一、領料
1、 物料员必须了解物料贮存情况，根据生产需要，及时打领料单领料。
2、 所领的物料的规格型号、数量、工单批次必须和领料单相符合，要对物料逐一清点，特别注意尾数箱或非整板物料的数量，確保数据和实物保持一致。
3、 根据工单及生产安排填写领料单，经部门主管审核后，提前一天开始备料。
4、所有物料在领用时必须当面核对数量，确保领料单和实物相符。准确无误后方可签收
二、物料的搬運和周轉
1、 物料搬运或者周转时必须按規定的物流通道進料和物料入庫。
2、 物料在搬运或周转过程中，必须对物料有相应的防护措施，防止搬运或周转过程中物料的翻倒或者撞击，导致物料变形或报废。
3、 待检区和周转区的物料必须分类摆放整齐并有相应的标示，标示单上必须有相应的产品规格型号、数量、日期现状或下道工序。
4、 相同的物料摆放时必须按來料時間“先进先出”。
三、对异常物料之处理流程
1、当发现物料异常时，应及时主动报告给部门主管，并及时退回给相关部门返修或重工。
2、 对于客戶供物料，当发现异常时，应提报给部门主管，由部门主管统一协调安排处理。
四、上料和入庫
1、 物料员必须及时备料保证生产线及时生产，及時跟進機台生產情況保证生产的连续性，绝对不允许有因为备料不及时导致生产线待料或者停产的情况产生。
2、 CNC加工好的物料不能積壓及时周转，保证生产线的顺畅。
3、 已去毛刺的产品必须及时打单入库
4、 入庫摆放要求：每卡板16箱、每板4层、每层4箱、每箱21pcs，交叉摆放用防护带绑好。
五、现场
1、 待检区、周转区、成品区和不良品区的物料摆放必须标示整齐，现场必
须整洁干净及时整理现场保持整洁性。
2、 暂不用的卡板、胶框必须及时堆放好并放在指定的区域。
车间主管工作职责描述 第12篇
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产开机准备、正常生产及停机工作，按计划准时生产;
4、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
7、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
8、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
9、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
10、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
车间主管工作职责描述 第13篇
1、负责车间人、财、物的管理工作;
2、为达成事业计划体系固定部门的业务目标负责;
3、制定各项相关管理流程、制度，并严格执行;
4、开展安全生产教育工作、协同管理部定期组织职业病危害检测，定期巡查，确保作业人员的健康及车间的安全生产作业;
5、为部门提升客户满意度作协助工作;
6、关注和提升车间团队的员工满意度;
7、完成上级领导交代的其他工作。
车间主管工作职责描述 第14篇
1、 主持日常工作运行;做好产品排产策划、工艺改进等日常管理工作
2、 检查督导安排车间人员日常工作，并检查其完成的工作质量;
3、 组织编写、审核工作计划和年度总结;
4 、组织各种培训、学习活动，不断增强员工的操作技能和管理知识水平，关心员工生活;
5、 在本职工作中贯彻和执行公司的质量方针和目标;对操作文件的正确实施负;
6 、对生产技术实施指导，解决生产过程中的技术问题和产品质量问题及不合格品的审理;
7 、编制产品技术工艺文件保证其满足产品生产要求，检验文件做到准确、清晰执行有效;
8 、负责不良品数据分析，纠正/预防措施综合监管改善;
9 、负责辅助材料管理的监督工作;管控好生产现场物料，明确标识，降低浪费;
10 、负责整个产品质量控制,寻求通过配合测试、控制及改进提升产品质量。
车间主管工作职责描述 第15篇
1、 负责生产车间的日常管理工作及员工的管理、指导、培训及评估，全面控制、协调人员管理及各项生产活动;
2、 跟踪生产情况、产品需求、生产过程、产值目标等，按时完成生产目标;
3、 及时对生产异常做出反应，发现问题及时追踪，并提出合理建议;
4、 负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行;
5、 设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、 与其他部门协作在一定数量、质量、时间表和成本要求下保证高的生产效率;
7、 负责按工艺作业指导书等工艺文件就产品的生产进行生产过程控制，保证生产合格产品;
8、 负责物料、成品和半成品在生产过程中暂存、防护的控制;
9、 负责管理、维护、保养产品实现过程中的设施设备，建立设备台账;
10、 负责编制生产计划，组织实施生产;
11、 组织填写批生产记录，进行物料平衡核查;
12、 产品标识和可追溯性控制;
13、 负责管理生产运作流程，确保产品质量，以及在车间范围内实施6S制度;
14、 负责领导生产部门与计划、品质、技术、行政部门有效合作。
车间主管工作职责描述 第16篇
1、按照PMC的生产计划，统筹车间的生产，做好生产准备工作，定时检讨车间的生产情况，保证按时完成生产计划
2、监督车间各班组认真执行各项工艺指令要求，保证产品质量
3、监督、指导车间组长、领料员、成品入库员、现场管理员的工作，保证各职责正确实施
4、对车间的6S工作全面负责，把车间6S区域责任到每一个员工组织车间管理人员进行6S的自查评比工作，奖优罚劣，维持车间干净、整洁
5、对车间里发生异常，联系各部门及时进行处理，如果有处理不及时的，可以向上一级部门投诉
6、经常组织检讨车间管理中存在的问题，并及时改善
7、组织车间各岗位的人员的培训工作，保证各人员的素质能达到公司的要求
8、检讨车间每月的成本状况，并进行检讨改善
9、关心车间员工的生活和工作情况，及时解决员工一些生活和工作上的问题，提高员工的士气
10、员工计件工资的审核，异常工资的申报工作。
车间主管工作职责描述 第17篇
1、生产前期准备、生产计划、生产的实施;
2、生产进度的跟踪;
3、熟悉压铸自动化流程和技术技能;
4、跟踪委外加工件;
5、完成领导交办的临时工作。
车间主管工作职责描述 第18篇
1：有家用电器、塑胶电子玩具装配部主管、主任工作经验
2：根据订单安排车间每日生产计划、用人计划，跟踪生产目标、品质目标的达成。
3：培训管理人、生产人员、培训、定级、考核、奖惩工作，所属下级有关任务和调配工作
4：车间工装夹具、设备使用维护与管理。
4：生产过程成本管理的监督制度、不良品、报废品率的控制，品质、数量管理。
5：车间的全面管理工作，完善生产管控流程及各项公司部门规章制度，6S管理
车间主管工作职责描述 第19篇
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
3、根据产品规格和质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
4、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，配合设备部完成维修保养工作;
5、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
6、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工
7、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理
车间主管工作职责描述 第20篇
1、维修车间的全面协调工作，包括工种之间及各工种内部的协调，保证车间生产有序进行;
2、按要求完成车间各项报表的统计分析及上报工作;
3、参与维修车间各项规章制度及流程的制定并监督执行;
4、进行维修质量的控制，将返修率控制在合理的范围内;
5、进行维修进度的控制，确保维修车辆按时完工;
6、维修车间设备工具管理确保维修工作顺利进行;
7、维修车间安全管理(包括生产、消防、交通安全);
8、维修车间5S管理;
9、维修车间人员管理及考核。
车间主管工作职责描述 第21篇
1.负责生产部日常管理工作,及生产任务安排,并掌握生产进度,确保按计划完成;
2.生产过程管理,主持车间例会,全面协调车间工作,对生产作业过程进行监督、指导,同时在保证生产质量的同时提高产能;
3.统计分析生产情况,提出改善,管控生产成本;
4.能很好的抓好生产进度,有效的实施生产制度与计划,下达生产计划和任务,安排和控制生产作业进度;
5.工作现场的职业健康、安全监督、日常检查,发现问题或职业健康安全隐患及时上报,对本部门的、环境安全、安全事故、特殊设备的管理负。
车间主管工作职责描述 第22篇
岗位职责：
1.车间维修人员的工作合理安排及车间看板的调整。
2.开展并控制车间5S具体实施。
3.负责重大质量事故的'处理。
4.维修车间的安全生产和环境保护。
5.负责车间专用工具的使用及保管。
6.负责同SGM售后服务部的联系，以得到技术援助。
7.控制维修质量及生产成本。
8.协调车间与业务接待间的关系，保证车辆维修的按时按质量完成。
9.对车间管理人员和维修工进行考核。
10.负责所辖员工的半年培训需求及计划。
11.负责车间工作流程的不断优化。
车间主管工作职责描述 第23篇
1、负责DIP车间的生产管理，保质保量达成生产计划任务;
2、配合业务与工程，积极推进新客户导入与新品试产;
3、解决制程瓶颈与各类现场问题，确保生产环节顺畅、节拍均衡，促进品质与效率的不断提升;
4、负责DIP车间的人员安排、教育训练、岗位培养和绩效管理;
5、根据质量体系和5S相关要求实施现场管理，并保证生产安全。
车间主管工作职责描述 第24篇
1、掌握排产计划，根据计划确认物料并调配资源按质按量按时完成交付;
2、负责生产现场安全巡查，辨识安全生产危险源并主导改善。
3、负责生产现场的生产纪律、作业规范、人员士气、5S及生产看板等现场管理。
4、负责新员工、临时工的培训与带教
车间主管工作职责描述 第25篇
1.负责自动化涂装车间的日常生产与管理;
2.对喷涂车间班组成员进行生产操作工艺、安全、质量控制等方面的技能培训;
3.检查操作人员的工作，确保操作人员按工艺进行操作;
4.具备生产现场管理和生产质量控制能力工作经验，了解生产进度、生产安排、人员调配，能够对生产现场人员、机器、材料各环节进行管理;
5.根据生产计划安排生产，按时完成产量指标。
车间主管工作职责描述 第26篇
1、维修现场的技术支持及疑难故障的诊断，参与大事故的核损工作;
2、做好技术资料、疑难杂症问题的收集、分析、汇总、报告，每月至少制定一条符合要求的维修案例;
3、配合公司做好车间员工的绩效考核;
4、做好客户关于技术方面的答疑解惑工作;
5、做好员工技能方面的培训，制定相应培训计划;
6、保证车间设备工具的正常使用，并定期按照要求维护、保养等工作;
7、负责车间资产、人员安全、确保工人按照操作规范工作;
8、负责生产现场的5S管理，组织定期检查、持续改善，消除安全隐患;
9、敬业、有良好的团队精神，能够胜任一定压力下的工作，积极配合运营经理开展工作。
车间主管工作职责描述 第27篇
1、根据生产计划下达的生产任务，合理安排生产;
2、制定生产员工的培训计划，包括新进员工培训，在岗技能和安全培训等;
3、监督、指导生产员工及时准确完成生产;
4、根据生产图纸，严格把控产品质量标准，实时监控产品质量，确保生产合格产品;
5、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
6、各岗位生产操作记录、数据记录的管理，确保操作员及时、正确完成填写;
7、严格执行5S标准;
8、贯彻执行公司的相关规定和制度，保持与员工的良好沟通，公平公正合理的管理生产员工;
9、负责下属员工的纪律管理、考勤及绩效管理;
车间主管工作职责描述 第28篇
1、依据项目/产品生产周期需求，编制生产计划，合理安排生产、外协;
2、负责对钣金件排图、生产现场管理和安全生产管理;
3、负责生产设备的维护和保养以及台账的建立和维护，确保安全文明生产。
4、负责参与提高生产工艺效率和改善产品质量的行动计划与实施;
5、负责原材料的申请、外协件的外发加工全程跟进并回厂;
6、负责对生产员工的管理、绩效的制作考核评定。
车间主管工作职责描述 第29篇
1.根据公司分配的生产任务合理制定车间生产计划，实施管理生产车间及生产流程;
2.组织落实、监督调控生产过程中各项工艺、设备、质量、成本、安全、产量指标的达成情况;
3.合理配置生产人员及设备，统计、分析每天车间生产情况，寻求改善，提高生产效率;
4.指导、督促部门员工各种机器设备进行定期保养维护，提高设备完好及利用，保证生产现场设备处于良好状态;
5.落实公司订单的交货计划、生产计划，保证计划有效执行;
6.完成上级领导交办的其他工作任务。
车间主管工作职责描述 第30篇
1、负责建筑涂料的生产设备：分散设备(砂磨机、高速搅拌机、三辊魔、胶体磨)、输送设备、调和设备及辅助设备等，负责建线设备采购、安装、运行及后期人力需要配置;
2、负责生产任务的实施和完成，生产现场的管理;
3、根据生产计划，进行生产人员的组织、任务的分配，物料的准备和领用工作;
4、监督、检查生产进度，报告生产计划员;
5、检查设备的运行和工人的工作状态，出现异常情况及时向上级汇报。
车间主管工作职责描述 第31篇
1、负责车间维修生产过程中的技术支持、技术指导、技术管理工作。
2、督导车间维修检验作业流程的执行，并对维修中出现的问题予以解决
3、负责对疑难故障进行诊断、分析，解决日常维修中的技术难题。
4、负责对车间技师提供技术传授，做好帮带工作。
5、负责每月质检报告及执行情况。
车间主管工作职责描述 第32篇
1、根据生产计划订单下达生产任务，合理安排生产;
2、实时监控产品质量，确保生产合格产品;
3、对生产现场的巡视，对员工工作状况、安全等要素及时检查和更正;
4、指导员工合理正确操作设备，及时发现设备故障并报修，;
5、各岗位生产操作记录、数据记录的管理;
6、监督、指导员工完成清洁，确保车间、设备清洁状况;
车间主管工作职责描述 第33篇
1. 成套电气生产管理，按照生产计划合理组织生产、检验;
2. 负责车间生产、安全的日常检查改善，车间生产情况统筹上报，负责车间设备管理;
3. 负责生产过程中异常的协调沟通;
4. 负责车间人员进行检查、监督和考核。