材料进场管理制度 第1篇
材料进场应做好以下工作：
（1）根据材料计划表并配合工程进度表确定材料的品种、数量及进场时间，如属由厂商送货上门的，应预先与厂商联络拟定送货时间。
（2）材料堆放位置应事先安排，堆放地点宜集中，切勿任意堆置以致影响工期和材料管理的严密性。堆放时应注意以下几点：
1）不得影响施工的进行和返复搬迁，损材费工。
2）选择较高的地势堆放。
3）分类堆码，便于取用。
4）易燃、易爆物品分开地点堆放，以保安全。
5）易碎、易潮、易污的`材料，应注意堆放方法和采取保护措施以免造成损耗。例如，平板玻璃应在下面垫木靠墙立放；大理石不可平放堆置，应直立侧放，否则受压日后会产生断裂现象；石膏板、矿棉板等一定要用木块等垫高以免漏水等污染；壁纸、墙布等应保持包装完好，放置干爽、少尘处。
6）即用的材料，进场时应直接放置在工作面，以便节省搬运的工序。
（3）切实做好进货材料的签收工作，核对材料是否与原设计图相符，并按材料的品种、数量进行登记，以备查验。
材料进场管理制度 第2篇
1、现场各种原材料、施工机具必须按施工方案、施工现场平面布置图中指定位置分类码放整齐稳固。
竹编原板、方木、钢管、碗扣架等大堆物料码放时要做到一头齐,一条线,界限清楚,不得混杂。
2、钢筋及其加工的半成品应按规格分类码放并标识清楚,码放时必须下垫方木,下垫高度不低于40cm，以防锈蚀。
3、水泥应存放在库房内,设门上锁,专人管理,码放时垛高不超过12袋,且离墙15cm。
库房用石棉瓦盖顶，内抹水泥砂浆，做到防雨、防潮；地面要高出室外地坪。
4、砼砌块码放高度不得超过1.8m。
5、门窗制品竖立放于库内。
6、贵重物品；氧气、乙炔等易燃易爆和有毒危险物品应专库专管,设有明显标志。
7、原材料必须经专职收料员对其品种、名称、规格、质量、数量按凭证实施收。
材料进场管理制度 第3篇
1.制定本项目所有机械设备的安全操作规程要领和安全管理制度。
2.对各类机械设备，必须配齐安全防护装置，并经常检查，执行维修、保养制度，确保安全运行。
3.定期组织设备安全检查，及时向主管领导汇报设备运转情况。
4.配合有关部门做好特殊工种培训、考核发证工作，确保持证上岗。
5.参加对各类机械设备安全事故的调查分析。
6.认真执行本项目有关产品质量管理规定，杜绝伪劣产品进入施工现场。
7.确保供应施工生产中安全技术措施所需要的材料，对现场使用钢管、扣件、脚手板、竹笆片、夹板等材料，必须保证质量。
8.配合有关部门做好劳保用品管理发放工作。
9.加强仓库人员的安全教育，严格执行有关危险品的运输、储存、发放等规定。