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2024单片机生产实习报告

2024-12-24 17:03:02工作报告

2024单片机生产实习报告 第1篇

  一、生产实习的目的和意义

  生产实习是培养本科学生理论联系实际,提高实际动手操作能力的重要教学环节。本专业的生产实习旨在使学生广泛了解实际电子产品生产的全过程,熟悉电子产品的主要技术管理模式,并在实习的操作过程中学习、掌握电子产品的焊接、安装、调试的实际操作技能。巩固和加深理解所学的理论,开阔眼界,提高能力,为培养高素质大学本科人才打下必要的基础。通过学习,是理论与实际相结合,可以使学生加深对所学知识的理解,并为后续专业课的学习提供必要的感性知识,同时使学生直接了解本业的生产过程和生产内容,为将来走上工作岗位提供必要的实际生产知识。

  二、实习的基本内容

  集中授课,进行相关知识的学习。

  学习、掌握电子产品的独立性设计与安装、调试的能力;进一步掌握电子测量仪器的正确使用方法,电元器件的测量与筛选技术。

  初步了解电子整机产品的工艺过程。

  为能使学生得到充分的锻炼,较大的提高学生的实际动手能力,本次生产实习安排每一位学生独立完成全部系统的设计与安装工作。

  本实习环节,学生要独立使用电焊铁及各种电子测试设备电路安装与调试,要学生严格遵守电器设备的使用安全,遵守实验室的各项规章制度。

  三、基本要求

  在教师的指导下练习在测试电路德核心板上焊接元件,掌握焊接要领。

  熟悉元器件的性能及管脚分配。

  在给定的pcb板上焊接跳线,ic插座,电阻,电容,led器件等。

  检查焊接是否正确。

  插上元器件,运行系统,并观测系统工作是否正常。

  四、总体设计电路思想和原理

  本次生产实习用到的开发板和模块共7块,分别为:单片机核心板,电子钟模块,mp3模块,rfid模块,无线传输模块,脉搏传感模块,gps模块。

  各模块相互组合,其所能实现的基本功能

  单片机核心板+电子钟模块:实现时间的显示,温度的测量,且可通过遥控器调时、定闹等。

  单片机核心板+无线传输模块:实现数据的近距离无线传输。

  单片机核心板+mp3模块(含sd卡):实现mp3播放功能。

  单片机核心板+rfid模块:实现地铁检票系统的模拟。

  单片机核心板+脉搏传感模块:实现人体脉搏传感的测量。

  单片机核心板+gps模块:实现gps卫星定位功能。

  (一)核心板电路设计

  单片机核心板电路主要包括stc12c5a60s2单片机,电子钟模块接口电路,mp3接口电路,无线传输模块接口电路,脉搏传感模块接口电路,gps模块接口电路,串口扩展电路,电源供电电路。该系统的单片机是宏晶科技生产的单时钟机器周期(it)的单片机,是高速、低功耗、超强干扰的新一代8051单片机。通过使用stc—isp软件,该单片机可实现串口在线编程,无需编程器,无需仿真器。

  核心板电路的设计思想主要是围绕单片机芯片的工作原理和特点,为其实现合理的设计出外围电路:包括电源电路,显示电路部分,复位电路部分,串行口通信电路,按键电路等。

  (二)电子钟模块电路设计

  该模块主要用到的芯片有:时钟保持芯片ds1302,单总线数字温度传感器ds18b,红外遥控解码器tl1838a。

  该模块电路设计的思想是了解这三种芯片的工作电压,ds1302的工作时钟频率以及三种芯片与单片机之间的硬件连接。

  (三)mp3模块电路设计

  该模块用到的主要芯片有mp3音频解码芯片vs1003,3。3v电压转换芯片lm1117—3。3,2。5v电压转换芯片lm1117—2。5。

  该电路的设计思想主要是了解芯片的作用和特点,寻找各芯片之间的联系,vs1003芯片是该模块的主要部分。单片机设有单独解码mp3文件的功能,而单片机可与通过vs1003的接口电路的连接,进行mp3的解码,实现音频的输出。通过芯片各引脚的功能和特点,合理的设计出相应的外围电路。

  (四)rfid模块电路的设计

  该模块的电路所用到的主要芯片为13。56mhz的非接触式通信读卡芯片fm1702。该芯片是基于iso/4443标准的非接触卡读卡机专用芯片,采用0。6微米cmos 、eeprom工艺,支持13。56mhz频率下的type a非接触式通信协议,

  支持多种加窗算法,兼容philips的mfrc530(spi接口)读卡机芯片。

  该模块的电路设计思想是基于fm1702各引脚的功能和特点,合理的设计芯片的外围电路,其中的电容和电感所构成的天线是芯片与s50卡通信的工具。

  五、单元电路设计

  单片机核心板电路分析

  单片机核心板是本次实习中最重要的部分,它是实现各种模块功能的基础部分。单片机核心板的核心是stc12c5a60s2单片机芯片,围绕该芯片设计出相应电源供电电路,蜂鸣器驱动电路,按键电路,串行口通信电路,复位电路,液晶屏驱动电路以及各模块的接口电路,由以上的电路部分就构成一个核心板电路系统。

  电子钟模块电路分析

  电子钟模块配合单片机核心板,可在lcd1602液晶屏上显示当前的日期(年月日)时间(时分秒),环境温度值,和红外遥控解码值。用户可通过遥控器或单片机核心板上的按键来进行日期和时间的设置。

  通过遥控上的“eq”键,可控制led显示界面在时间、温度、红外解码之间的切换。如果想调整时间,需要首先使用遥控器的“eq”键将lcd显示调制时间界面;之后通过按“播放停止键”将时间停止;然后再按“左快捷键”向右切换;最后按“加减键”可以进行数值的加减操作,调整完成后,再次按“播放停止键”,时间开始运行。另外通过单片机核心板上的k1—k4键也可以完成时间的调整:其中k1键对应遥控器的“右快捷键”,即实现向右切换年月日时分;k3键对应遥控器的“加键”,即实现年月日时分的加1;k4键对应遥控器的“减键”,即实现年月日时分的减1。

  mp3电路模块分析

  是一单芯片mp3/wma/midi音频解码和adpcm编码芯片,其拥有一个高性能低功耗的dsp处理器核vs—dsp。5k的指令ram,0。5k的数据ram,串行的控制和数据输入接口,4个通用io口,1个uart口;同时片内带有一个可变采样率的dac,一个立体声dac以及音频耳机放大器;vs1003通过一个串行接口来接收输入的比特流,它可以作为一个系统的从机。

  与单片机连接的引脚主要有7个,分别为:so、si、sclk、xdcs、xreset、dreq、mosi,只有保证它们与单片机正确可靠的连接,才能对vs1003进行有效的操作与控制。另外,vs1003各部分的供电电压与输出电压值是不同的。

  芯片各部分供电电压如下表

  供电部分最小电压推荐电压最大电压

  模拟)

  数字)

  卡是一种大容量,性价比高,体积小,访问接口简单的存储卡。sdimmc卡大量 应用于数码相机、mp3、手机、大容量存储设备。作为这些便携式设备的存储载体,它具有低功耗,非易失性,保存数据无需消耗能量的特点。

  卡只使用了1—7触点。对于1号引脚(cd/dat3)扩展的dat线(dat1—dat3)在上电后处于输入状态,它们在执行set—bus—width命令后作为dat线操作,当不用dat1—dat3线时,主机应使自己的dat1—dat3线处于输入模式,这样定义是为与mmc卡保持兼容。上电后,cd/dat3作为带50k上拉电阻的输入线(可用于检测卡是否存在或选择spi模式)。用户可以在正常的数据传输中用set—clr—card—detect(acmda口)命令断开上拉电阻的连接。mmc卡的该引脚在sd模式下为保留引脚,在sd模式下无任何作用。对于2号引脚cmd,mmc卡在sd模式下为io/pp/oo,mmc卡在spi模式下为i/pp。

  关于电压匹配问题,sd卡的逻辑电平相当于3。3v ttl电平标准,而单片机的逻辑电平为5v。因此,它们之间不能直接相连,否则会有烧毁sd卡的可能。解决逻辑器件接口的电平兼容问题,原则主要有两条:一为输出电平器件输出高电平的最小电压值,应大于接受电压器件识别为高电平的最低电压值;二为输出电平器件输出低电平的最大电压值,应小于接受器件识别为低电平的最高电压值。考虑到sd卡在spi协议的工作模式下,通讯都是单向的,于是在单片机向sd卡传输数据时采用晶体管加上拉电阻法的方案。在sd卡向单片机传输数据时,可以直接连接。因为它们之间的电平刚好满足上述的电平兼容原则,既经济又实用。该方案可以双电源供电(一个5v电源,一个3。3v电源供电),3。3v电源可用asl1117稳压管从5v电源稳压获取。

  rfid模块电路分析

  基于fm1702sl的非接触式ic卡读写器,只要稍加改动就能开发成不同的射频识别应用系统,如考勤系统,门禁系统,公交车收费系统等。s50非接触式卡符合mifare的国际标准,容量8k位,数据保存期XX年,又可改写10万次,读无限次。s50卡不带电源,自带天线,内含加密控制逻辑电路和通用逻辑电路,卡与读卡器之间的通讯采用国际通用des和res保密交叉算法,具有较高的保密性能。

  单片机与fmitdisl通用spi总线通信,采用中断工作模式,在fmitdisl复位后,必须进行一次初始化程序以便初始化spi接口模式,而且可以同步实现单片机和fmitdisl的启动工作。信息存储在mifarse卡里,读写器与卡通过各自的天线建立起二者之间非接触信息传输通道。当卡进入系统的工作区时,读写器向卡发射一组固定频率的电磁波,卡内有一个lc串联谐振电路,其频率与读写器发射的频率相同,在电磁波的激励下,lc谐振电路产生共振,从而使电容内有了电荷,在这个电容的另一端接有一个单向导通的电子粟,将带内容内的电荷送到另一个电容内存储,当所有积累的电荷达到2v时,此电容可做到电源为其它电路提供工作电压,将卡内数据发射出去或读取读写器的数据。

  根据互感原理可知,读写器天线半径越大,匝数越多,读写器上的天线和卡上的天线的互感系数就越大。根据国际标准的要求,卡和读写器的通信距离为10cm,通过调整天线驱动电压可以改变通信的最长距离。天线的传输带宽和品质因数成反比关系。过高的品质因数会导致带宽减小,从而减弱读写器的调制边带,会导致读写器无法与卡通信。

  无线传输模块分析

  是一无线通信芯片,采用fsk调制,可以实现点对点或是1对6的无线通信。无线通信速度最高可达2mbps,只需为单片机系统预留5个gpio,1个中断输入引脚,就可很容易地实现天线通信的功能,非常适合用mcu系统构建无线通信功能。

  具有收发模式,待机模式和掉电模式,四种工作模式,并由ce、寄存器内部pwr、vp和prim、rx共同控制。nrf24l01所有的配置都由配置寄存器来定义,这些配置寄存器可通过spi口访问。spi接口由sck、mosi、miso及csn组成,在配置模式下单片机通过spi接口配置nrf24l01的工作参数,在发射或接收模式下单片机spi接口发送和接收数据。

  单片机的控制指令从nrf24l01的mosi引脚输入,而nrf24l01的状态信息和数据是从其miso引脚输出并送给单片机的。利用spi传输数据时,是先传输低位字节,再传输高位字节,并且在传输每个字节时是从高位传起。

  六、单片机软件系统工作流程

  通过使用stc—isp软件,stc12c5a60s2单片机可实现串口在线编程。由于现在大的数据计算机都不存在提供单独的串口,所以需要usb转rs232串口线。

  usb转rs232串口设备驱动程序的安装

  stc—isp v483串口下载软件

  七、实习过程心得

  新学期伊始,就迎来了为期四周的单片机生产实习。在这次生产实习过程中,我受益颇多。这是我们经历的第一次广泛了解实际电子产品生产的全过程。从最初的设计,到焊接,安装,调试,我们都是逐一亲自动手操作完成的。在这次实习中,我们遇到了不少问题,但正是因为有了这些问题,才有了我们更加深入学习的机会。为了解决这些问题,我们查资料,探讨,请教老师,充分利用自己身边的一切资源来学习。这样的学习过程让我们对所学内容理解的更深刻,而且大大提高了我们的团结协作能力。在实际操作焊接的过程中,我们从笨拙到熟练,动手能力不断提高,有了很大的进步。这为我们以后步入工作岗位做了良好的铺垫。

  总之,通过这次生产实习,我受益匪浅,各方面的能力都有了提高。最后,感谢在实践过程中悉心指导的每一位老师!

2024单片机生产实习报告 第2篇

  实习是学生从学生身份向职业者转变的一个过程,是一个人迈向社会的很重要的一步。通过这次生产实习,我学到了很多书本上学不到的东西,也有了从无知到认知,到深入了解公司和社会,从开始的磕磕碰碰到后来的工作还算顺利的转变。在整个实习生产中,我每天都有很多新的体会,想说的很多,我总结下来主要有以下几点:

  1、流水线生产造就的团队意识

  我是学软件技术的,团队意识的学习一直很重要。但真正能让我切实体会到团队意识的意义,还是在生产线上的实习。这次实习,我主要都是在FA制造部的流水线上实习的。因为流水线生产的调配,我从事了多个不同的工作。其中做的时间比较长的是外检,主要是检查手机的外形是否有损,各个配件安装是否有遗漏,屏幕是否有划痕或者污渍,手机按键是否能用等等。外检是每条流水的最后一个工序,一旦检测通过,那么一个成品手机基本可以出产了。一开始的时候,检测出的不良品很多,一方面是大家做的不够熟练,另一方面是各个职位之间没有相互的配合,也就是所说的团队意识比较差。比如,第一道工序就没做好,而第二道工序并不去看下第一道工序是否正确就直接完成自己的工序。其他工序也一样只做自己本职工作,最后外检不合格,拆掉重做。一个手机就等于做了两遍。工作效率就直接变成了一半!我也在其他职位做过,其实只要一秒钟检查一下前面一个工序,那么就完全可以避免这样的情况。所以一条生产线,只要一个工序出了问题,那么整条生产线的效率就会大打折扣。所以,流水线的生产,让我切身体会到了团队意识的重要性。

  2、集体工作体会到的团结与竞争

  在FA制造部,一个车间里面有多条流水线,每条流水线都是独立的,生产线与生产线都在互相比着各自的产量,合格率,纪律等。每次工作前,休息时以及下班前,各个生产线班长都会讲评一下。工作前会先说下,今天的目标产量,以及各个岗位的工作注意点。休息时和下班前的会对比一下自己生产线和其他生产线的各个指标,发现自己流水线上的不足,并对流水线上的问题做一些简单通报。个人的效率对团队的影响,在这里就有了充足的体现,很可能就会因为某个工序而影响到了整个生产线的效率。这种集体生产的模式,就迫使你不得不去提高自己的速度和品质。

  3、遵守制度形成的严谨习惯

  实习的时候有很多制度必须去遵守,比如最基本的每天准时上班,上下班前打卡,进入车间前换静电鞋,工作车间带帽子、静电环,下班前过检测门等。这些制度是你必须去遵守的,对平时生活不注意细节的人来说是一次考验。在公司里的制度和每个人的利益是切身相关的。比如,流水线的生产如果缺了你一个人,就可能收到很大的影响。所以公司的惩罚措施也很严厉。无故旷工的直接记过处分并处以相当的罚款。我们在学校里学习生活,虽然有一些校园纪律在约束自己的行为,但相对于在公司里工作,还是非常懒散和不受控制的。因为这校园纪律大都是警告性质的,不会对自己的发展有多大的影响。在公司里工作,在方方面面都有详细的规章制度,这些制度就像高压电线一样,如果触犯它们,就会受到惩罚,这些影响可能会对你以后的发展带来很坏的影响。

2024单片机生产实习报告 第3篇

  一、实习地点:XX市XX大厦

  二、工程概况

  该综合楼位于XX市,它是一个由餐厅、包房等组成的综合酒店。建筑地下一层,地上十六层,总建筑高度54、8米,总建筑面积26349平方米,其中地上建筑面积22531平方米,地下建筑面积3818平方米,建筑物占地面积5410平方米,该建筑为一类建筑,抗震设防烈度为6度,主楼按一级耐火等级,结构体系为框架筒体。

  三、实习目的

  毕业实习是我们建筑环境与设备工程专业学生学习中不可缺少的重要组成部分。通过实习使我们获得基本的感性知识,理论联系实际,扩大知识面;同时毕业实习又是锻炼、培养我们能力及素质的重要渠道,更为重要的是培养当代大学生吃苦耐劳的精神,也是学生接触社会、了解社会、了解国情的一个重要途径,逐步实现由学校到社会的转变。这些实际知识,对我们后面的学习和工作,是十分必要的基础。

  四、实习内容

  (一)实习安全注意事项

  1、必须按规定正确使用“三宝”(安全帽、安全网、安全带)。

  2、在建筑工地的“四口”(楼梯口、电梯口、预留洞口、通道口)必须按规范用栏杆、盖板等牢固材料加以防护。

  3、所有机械设备的防护装置必须做到齐全、牢固、有效。

  4、塔吊、升降机、龙门架等起重,垂直运输设备必须有限位保险装置,严禁带病运转和超负荷吊装作业。

  5、龙门架及井字架的缆绳装置必须符合规定要求。

  6、施工现场用电必须符合建筑部的规范,要实行“三线五线制”和“三级配电两级保护”。

  7、配电箱、开关箱必须铁制,开关箱要做到一机一闸一保护(漏电保护器)。

  8、脚手架的挂设及材料必须符合要求。

  9、悬崖、陡坡、坑洞必须有防护,有警戒标志和红灯警示。

  10、要正确穿戴劳保用品,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋进入施工现场作业,高出作业不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴。

  (二)制冷机房水系统

  机房为施工的重点之一,因此,首先要对机房有一个大概的了解。

  该机房空调水采用闭式两管制流量系统,分两个大区,1—4层为一区,5—16层为二区,两个区共设置两台直燃式溴化锂机组,三台冷冻水泵,为两用一备,两台冷却塔至于裙楼屋顶,选用大连三洋冷却塔。冷却水泵设三台,两用一备,冷却水系统为开式。空调回水及冷却水回水管路均安装多功能电子除垢仪,起过滤杀藻及除垢作用。膨胀水箱至于顶楼,膨胀水箱补水定压的作用,膨胀水箱上接有循环管,冬季使用。夏季应关闭,以减小系统的无效冷量损失。仅过渡季节使用的水系统冬季应排空。

  水冷机组运行的开启顺序为:

  冷冻水泵————冷却塔————冷却水泵————冷水机组

  水冷机组运行的关闭顺序为:

  冷水机组————冷却水泵————冷却塔————冷冻水泵

  风机盘管由房间智能温度控制器控制。

  (三)空调水系统

  空调水系统的是重点,它施工难度大。同时也是这次实习的重

  (1)材料要求

  1、空调水管(冷、热水管)一般采用无缝钢管。

  2、空调冷凝水管(包括空调机组、风机盘管、分体式空调器等)采用UPVC管道或镀锌钢管。

  3、风机盘管接口至关断阀之间的管道采用铜管及铜配件,其工作压力为1、5Mpa。

  (2)主要施工方法

  1、无缝钢管焊接

  无缝铜管的焊接施工要由专业人员持证上岗操作,因此,这部分只作为参观实习。

  2、阀门及法兰安装

  a、螺纹或法兰连接的阀门,必须在关闭情况下进行安装,同时根据介质流向确定阀门安装方向。

  b、水平管段上的阀门,手轮应朝上安装,特殊情况下,也可水平安装。

  c、阀门与法兰一起安装时,如属水平管道,其螺栓孔应分布在垂直中心的左右,如属垂直管道,其螺栓孔应分布于最方便操作的地方。

  d、阀门与法兰组对时,严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件,焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。

  e、阀门的操作机构和传动装置应动作灵活,指示准确,无卡涩现象。

  f、阀门的安装高度和位置应便于检修,高度一般为1、2m,当阀门中心与地面距离达1、8m时,宜集中布置,并设置操作平台。管道上阀门手轮的净间距不应小于100mm。

  g、调节阀应垂直安装在水平管道上,两侧设置隔断阀,并设旁通管。在管道压力试验前宜先设置相同长度的临时短管,压力试验合格后正式安装。

  h、阀门安装完毕后,应妥善保管,不得任意开闭阀门,如交叉作业时,应加防护罩。

  i、法兰连接应保持同轴性,其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的5%,并保证螺栓自由牵引。

  j、法兰连接应使用同一规格的螺栓,安装方向一致,紧固螺栓应对称,用力均匀,松紧适度。

  3、管道与机组、设备连接安装

  a、管道与空调、泵类设备连接时,应采取隔震措施。一般采用橡胶软接头或波纹软管接头,法兰连接或丝口连接。管道与软接头、设备之间的连接,应在不受应力作用的影响下安装定位,严禁强行对口,确保隔震软接头安装达到施工验收规范的要求。

  b、与空调、泵类设备连接时,必须对设备采取可靠的保护措施,在设备与管道连接前,应在连接法兰间加设石棉纸柏做成的瞎眼状封堵。防止在施工中,焊渣、小铁块、垃圾等异物进入设备,造成隐患,损坏设备。

  c、与设备隔震软接头连接的管道均应有支吊架固定。确保管道与设备连接的施工质量达到设计与验收规范。

  d、换热器等设备的管道安装,可以在循环清洗后安装、如果要求在循环清洗前进行安装时,必须在循环清洗前,将管道在进设备的进出口处临时连通进行循环清洗,防止管道内异物进入设备,清洗合格后再接通。

  e、与风机盘管的连接安装:当供回水管道三通向上方开启时,管道的坡度应该坡向总支管,管道支管标高不能高于风机盘管的进出排管口标高,否则容易产生气隔堵塞现象。阀门一般采用球阀,与风机盘管的连接应采用紫铜管涨口接管连接、橡胶软接头、不锈钢波纹管连接等软性连接方式。

  4、凝结水管道安装

  a、凝结水管采用镀锌钢管时,丝扣连接;用塑料管时,粘结连接。安装时,管道坡度、坡向、支架的间距和位置应符合设计要求。有条件时应尽量加大空调器滴水盘与冷凝水管的高差,减少管道变向转弯敷设,确保冷凝水管道畅通。

  b、管道安装结束后,应做好管道通水试验。在试验前要清除空调器滴水盘内的垃圾异物,在通水试验时必须逐只检查空调器的滴水盘,不得有倒坡现象,灌水量宜为滴水盘高度2/3,一次排放,畅通为合格。

  c、加强吊顶内与管道井内的管道检验,管道及支吊架安装良好,冷凝水管无被碰移位现象,管道与空调器滴水盘的连接软管无弯曲折瘪、无脱落现象,管道保温完好。安装质量完全符合设计与施工验收规范。

  五、实习心得

  实习结束了,在这期间在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。尽管那些工人师傅很多都不知道理论上为何这样操作,但是他们有十分丰富的实践操作经验。尤其是纠正了我很多以为理论上正确,但是在操作却很不可行的设想。另外作为一名暖通专业人员,熟悉暖通规范是非常重要的,做设计之前要和各设计部门协调好并与甲方有较深的沟通,对现场深入了解,这样才能使设计方案才能获得最佳。

  还有,我切身的感受到了我们这门暖通专业在国家建设中的不可或缺的作用,尤其是在当今越来越发达的社会,我觉得我们暖通工程的前景将会是十分广阔的!

  今后,我会更加努力的学习,勇攀知识的高峰。

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